品牌 | 艾思荔/Asli | 電壓 | 220V |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
滾筒跌落試驗機特點:
◆全自動單翼式設計, 電動收縮臂, 加速度大于7g, 保證貨物托架與包裝試件的自由分離, 實現(xiàn)包裝試件的自由跌落, 沖擊振動小, 穩(wěn)定可靠,是真正完成面、棱、角跌落試驗。
◆電動復位、電控跌落及電動升降裝置, 使用方便
◆配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤, 從而能精確地給出產(chǎn)品跌落高度,與預設跌落高度誤差不超過3%或3cm
◆馬達故障保護、 高低限制保護、 緊急停止保護
◆滿足標準:GB/T2423.8
跌落試驗機規(guī)格:
型號 AS-DT-120 AS-DT-200 AS-DT-150
試件大重量kg >=200 100 100
跌落高度cm 0—120 30-200 30—150
試件大尺寸cm 120× 120× 120 100×80× 100 100× 80×100
沖擊面板尺寸cm 140×200×6 170× 120×2 170× 120×2
跌落方式 面、棱、角
試驗臺外形尺寸cm 140×200× 180 170×120×282.7 170× 120×251.2
凈重 1500kg 700kg 600kg
電動機功率 1.1KVA 0.85KVA 0.85KVA
跌落試驗機產(chǎn)品用途:
本機設計為模擬產(chǎn)品在包裝后模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時情況, 從而了解產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能受的耐沖擊強度, 從而改善包裝。
主要特點: 測試產(chǎn)品落下之耐撞擊試驗及包裝后模擬搬運時墜落之受損實況,可設定落點為包裝箱之菱、角或面。
跌落試驗機操作流程
電源:按此鍵機臺電源接通
下降: 按此鍵,機臺跌落臂下運行
停止: 按此鍵, 跌落臂板停止上升或下降
跌落: 按此鍵,試驗物體自由落下
復位:機臺跌落臂復位
上升:按此鍵,機臺根據(jù)高度顯示欄設定值自動上升。
高度顯示:顯示實際高度與設定高度( 數(shù)顯 )
跌落試驗機操作流程
▲根據(jù)測試要求高度,設定其高度。
▲按復位鍵,將跌落臂復位。
▲把測試紙箱放在跌落臂上。
▲按上升鍵,使跌落臂升到測試高度,到達設定高度值后,機臺會自動停止上升。
▲按跌落鍵,進行紙箱跌落測試。
▲測試完成后,按復位鍵,將跌落臂復位。進行下一次測試。
注:機臺不進行測試了,請將跌落臂放下, 以免彈簧疲勞受損。
滾筒跌落試驗機操作規(guī)范
試驗前確認事項:確認機臺是否接上符合要求之電源。
操作步聚:
★打開電源開關,機臺跌落臂自動復位,機身自動下降到300mm。
★把試件放到跌落臂的托盤中間,根據(jù)要求選擇跌落角、面、或棱 ; 并用測試對角、邊固定。
★通過上升設定或下降設定來設定跌落高度,高度顯示欄下邊顯示設定高度,上邊顯示實際跟蹤高度。
★按上升或下降鍵,機臺會根據(jù)設定高度自動選擇上升或下降,并到達設定高度。
★中途需要重新調(diào)整高度,可按停止鍵,來停止機臺上升或下降。
★到達設定高度,可以按跌落鍵,來跌落產(chǎn)品,但一定要看跌落的有效面積沒有站人,以免傷到其它人。
★跌落之后,可以按復位鍵來復位跌落臂。
★機器在運行過程中如遇緊急情況時,可按停止鍵。
★如需重復試驗,只需返回上述作業(yè)流程即可。
跌落試驗機注意事項:
每次在做跌落測試時; 必須把機器歸位到300mm的高度位置方可操作;否則會影響電機的壽命及測試精度(即機臺只能允許從低到高的運行方式做測試,不允許從高到低的運行方式做測試)
警告!!!
■ 操作上升動作時,如欲下降,應先按下停止鍵停止機 臺,再按下降鍵,若直接按下降鍵機臺下降,會造成動作錯誤損壞機器。
危險
■ 如試樣固定不牢固,會造成試驗結(jié)果不準以及可能造成試樣從試驗臺掉下,甚至傷及操作者。
■ 測試過程所有人員盡可能的遠離試驗區(qū)。
跌落試驗機結(jié)果判定:
根據(jù)貴司質(zhì)量標準測試對象的受損等級.
跌落試驗機保養(yǎng)程序
1.試驗前后應保持機臺清潔。
2.金屬鍍層表面應定期用清油擦拭,螺桿及齒輪條部分應定期潤滑油,以達防護及保養(yǎng)作用,延長機臺使用年限.
東莞艾思荔檢測儀器有限公司,是國內(nèi)較早專業(yè)從事各類環(huán)境試驗設備設計,制造實業(yè)公司,是目前國內(nèi)生產(chǎn)此類產(chǎn)品種類齊全的企業(yè)之一。公司擁有一批專業(yè)設計生產(chǎn)制造的科技工作人才,經(jīng)過多年的探索與積累,在各類環(huán)境試驗設備的研制,以及大型試驗室、特別是高低溫、濕熱系列試驗室、鹽霧試驗室、溫度老化試驗室、淋雨、砂塵、氙氣試驗箱的系統(tǒng)性建設、提高自動化控制以及非標設計等領域方面積累了豐富的經(jīng)驗。